Menu
Насос был специально разработан для работы в нефтехимических и питательных системах ,аналог тип ВВ4 по API610， но также существует версия, полностью соответствующая требованиям стандарта API 610
Усовершенствованная конструкция
– Стабильная работа насоса за счетусовершенствованной конструкции, малого расстояния между подшипниками, компактных размеров и хорошей жесткости вала.
– Два типа конструкции: горизонтальная и вертикальная; вал привода горизонтального насоса, по выбору, может быть выведен с левой или правой стороны.
– Интегрированный корпус уплотнения и усиленнаяконструкция обеспечивают надежную герметизацию.
– Оптимизированное рабочееколесодвухстороннего всасывания, отвод сразделительным ребром для разгрузки от радиальных сил.
– Два типа смазки подшипников: консистентная и масляная. Уплотнение вала насоса сальниковое или механическое для различных применений.
– Всасывающий и нагнетательный патрубки насоса расположены на одной оси, что обеспечивает простоту и удобство монтажа.
Гидравлическое совершенство
– Благодаря использованию передового автоматизированного программного обеспечения в сочетании с современными методами проектирования для гидравлического расчета корпуса и рабочего колеса насоса его эффективность была увеличена в среднем на 2-5% по сравнению с аналогичными продуктами. Это поддерживает высокую эффективность всей серии за счет использования нескольких вариантов рабочих колес, подходящих для одного корпуса.
– Широкий модельный ряд, классификация типов деталей, разумная компоновка.
• энергетика;
• нефтехимическая промышленность;
• химическая промышленность;
• водоснабжение;
• горное дело.
Процессы применения насосов
• переработка нефти и газа;
• перекачивание отработанного масла;
• подпитка реакторов и колонн;
• подача сырья в печи и реакторы;
• перекачивание горячей нефти;
• перекачивание светлых нефтепродуктов;
• выработка энергии;
• подпитка котлов;
• насос для турбины;
• подача теплоносителя;
• подача перегретого пара.
Основные жидкости перекачиваемые насосом
• чистая вода;
• морская вода;
• конденсат;
• нефть;
• горячая вода;
• различные масла.
Возможно использование паровой турбины и дизельного привода.
В случае поломки нет необходимости разбирать весь насос, можно быстро поменять картридж на запасной.
Процедура занимает 2-3 часа, что значительно быстрее чем полная разборка и ремонт.
| Модель | Q =м3/час | H ( М) | КПД % | Мощность кВт | Скорсть | NPSHr (М) |
| BRM100-80-380×13 | 120 | 2200 | 64 | 1600 | 2980 | 6 |
| BRM150-100-380×13 | 240 | 2200 | 74 | 2500 | 2980 | 6 |
| BRM250-200-385X10 | 380 | 2000 | 80 | 2500 | 2980 | 8 |
| BRM300-200-380X10 | 500 | 2000 | 83 | 3550 | 2980 | 14 |
